
고무 분쇄기 기계
우리 회사는 2005년에 설립되어 금속 호스, 금속 파이프 피팅 및 기타 금속 제품의 설계 및 생산 작업에 종사했습니다. 2007년에는 고무 재활용 장비 및 고무 기계 제품을 개발하기 시작했으며 2008년에는 시장에 진출했습니다. 2013년에 우리는 고무 아스팔트 개질을 위한 완전한 장비를 개발했습니다. 우리 회사는 장쑤성 우시에 위치하고 있으며 장강 북쪽의 난징 상하이에서 150km 떨어져 있으며 교통이 매우 편리합니다. 우리는 주로 고무 기계 및 금속 제품의 연구 개발, 생산 및 판매에 종사했습니다.
우리 공장
우리 회사는 장쑤성 우시에 위치하고 있으며 장강 북쪽의 난징 상하이에서 150km 떨어져 있으며 교통이 매우 편리합니다. 우리는 주로 고무 기계 및 금속 제품의 연구 개발, 생산 및 판매에 종사했습니다.
생산시장
당사의 제품은 동남아시아, 북아시아, 동유럽, 호주, 미국 및 기타 시장에 판매되었습니다. 성과: 말레이시아의 타이어 재활용 장비; 러시아, 우크라이나, 터키의 타이어 재활용 생산 라인; 뉴질랜드 타이어 재활용 고무 아스팔트 개질제 생산 라인 등
우리의 인증서
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 품질 관리 시스템 인증.특허 번호:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
판매 후
● 사용자가 무료로 판매되는 제품을 설치하고 디버그할 수 있도록 안내 정보와 기술 지원을 제공합니다.
● 당사는 기술 인력을 기반으로 한 고품질 애프터 서비스 팀을 갖추고 사용자의 피드백을 받아 최단 시간 내에 만족스러운 답변과 처리를 제공합니다.
● 당사 제품 보증 기간은 1년입니다. 1년 보증 기간 이후에는 판매된 제품의 평생 유지 관리가 보장됩니다.
● 당사는 정기적으로 사용자를 방문하여 제품의 사용방법을 이해하고, 사용과정에서 발생할 수 있는 다양한 문제의 해결을 도와드립니다. 동시에 사용자에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 품질 및 기술 개선에 대한 제안을 요청합니다.
MSR Devulcanizer는 폐가황고무분말에 연화제와 활성화제를 첨가하여 대기압, 고온에서 S= C, S=S 부분을 분리시켜 가소화 목적을 달성합니다. 주요 구성 요소: 주요 가열 시스템, 자동 제어 시스템, 냉각 시스템 및 배치 시스템 등
2축 타이어 크러셔는 폐타이어를 상온에서 50*50mm 크기의 고무블록으로 분쇄하는 장비입니다. 이 장비는 플라스틱, 고철, 쓰레기 등을 분쇄하는 데에도 사용할 수 있습니다.
너비가 60mm 이하인 탄성 스트립 재료가 공급 메커니즘에 의해 공급되고 움직이는 칼 그룹이 모터에 의해 구동되어 탄성 스트립 재료를 50×50mm 이하의 블록으로 절단합니다.
고무 분쇄기 기계는 고무 블록, 고무 스킨 및 플라스틱 블록을 추가로 분쇄하여 3-8mm 입자를 만듭니다. 움직이는 칼은 고정 칼에 접하고 제품은 더 분쇄되며 자격을 갖춘 제품은 체를 통해 배출됩니다. 그리고 자격이 없는 부분은 장비에서 다시 분쇄됩니다. 장비는 수냉식과 공냉식의 조합을 채택하여 재료 온도가 높지 않고 칼이 달라붙지 않도록 합니다. 장비의 내벽은 내마모성 강판으로 만들어졌으며 칼 본체는 내마모성 합금으로 만들어졌습니다. 고무 분쇄기 기계는 상온에서 1-4mm 고무 입자를 20-100 메쉬 고무 분말로 분쇄하는 데 이상적입니다. 기계에는 2개의 맷돌이 들어 있는데, 움직이는 맷돌과 고정된 맷돌입니다. 분쇄는 두 개의 맷돌의 상대적인 움직임을 통해 이루어질 수 있습니다.
고무 분쇄기 기계의 장점
작동하기 쉬움:고무 분쇄기의 작동은 매우 간단합니다. 사용자는 폐고무 제품을 기계에 넣고 관련 매개변수를 조정한 다음 생산을 시작하기만 하면 됩니다. 동시에 기계는 자동화 수준이 높아 수동 개입을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
에너지 절약 및 환경 보호:고무 분쇄기 기계는 고급 분쇄 기술과 효율적인 에너지 활용을 채택하여 생산 과정에서 에너지 소비와 배출을 크게 줄일 수 있습니다.
강력한 적응성:고무 분쇄기 기계는 폐고무 제품의 다양한 종류, 모양 및 경도에 적응할 수 있습니다.
조정 가능한 분쇄 입도:고무 분쇄기의 분쇄 입도는 수요에 따라 조정될 수 있으며 입도는 균일합니다.
고급 구조와 안정적인 성능:고무 분쇄기 기계는 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능으로 고급 구조와 디자인을 채택합니다. 장비의 마모가 거의 없고 유지 관리 비용이 낮으며 서비스 수명이 깁니다.
높은 출력과 낮은 전력 소비:고무 분쇄기 기계는 유사한 장비 중에서 출력이 더 높고 전력 소비가 더 낮습니다.
먼지 수집 장치:고무 분쇄기에는 집진 장치가 추가되어 먼지 오염을 효과적으로 줄이고 생산 환경을 깨끗하게 유지합니다.
고무, 플라스틱, 제약 및 기타 산업에서 원자재는 끊임없이 변화합니다. 일반적으로 원료부터 완제품까지 거친 파쇄, 미세 파쇄, 체질 등의 공정을 거쳐야 하며, 첫 번째 거친 파쇄 공정에서는 재료의 형태 경도와 재질이 다르기 때문에 약간의 어려움이 있습니다. 프로세스.
고무 과립의 사용 : 주로 스포츠 트랙, 축구장, 테니스 코트, 농구장 및 기타 레크리에이션 및 스포츠 활동, 고속도로, 고속철도에 사용되며 병원, 호텔, 레스토랑, 가족, 유치원, 노인에게 널리 사용됩니다. 주택, 고속도로, 공장에는 충격 흡수, 소음 감소, 미끄럼 방지가 필요한 장소이며 다양한 범주의 표면 재료를 사용하여 유연하게 사용할 수 있습니다. 미끄럼 방지, 자외선 차단 등 탁월한 기능을 결합할 수 있습니다. , 내마모성, 난연성.
따라서 적합한 고무 분쇄기를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
우선, 다양한 고무 산업 고무 입자 크기의 적용이 동일하지 않으므로 고무 입자 크기를 고려한 고무 연삭기의 선택을 조정할 수 있습니다.
둘째, 환경 보호 검사가 이제 더욱 엄격해졌습니다. 고무 분쇄 처리에서 먼지가 발생하고, 고무 연삭기를 선택할 때 일부 기능이 가라앉지 않는지 여부를 고려해야 합니다.
또, 고무밀을 선택할 때 사용수명과 유지관리가 간단하지 않고 입자의 효율성도 떨어지며, 분쇄칼의 사용에 있어서는 수명이 길지 않고 재료를 선택하는데 있어서 이는 절약이 되기 때문에 중요하다. 유지관리 비용이 많이 든다.
마지막으로 문제가 빨리 해결되도록 고무분쇄기 제조사가 아닌 고무분쇄기를 선택하고, 구덩이를 밟지 않도록 가격과 동일한 품질로 좋은 것의 가격이 저렴하지 않습니다. 특히 산업용 장비에 사용되는 장비는 더욱 그렇습니다. 오랜 시간과 마모
고무 분쇄기 기계의 작동 원리는 무엇입니까
고속 회전 및 원심력
고무 분쇄기 기계는 모터로 구동됩니다. 이 모터는 회전하는 샤프트를 고속으로 구동합니다. 샤프트가 회전함에 따라 상당한 원심력이 생성됩니다. 원심력은 물체가 움직일 때 회전 중심에서 멀어지는 힘입니다. 분쇄기에서 이 힘은 작동에 매우 중요합니다.
연삭 성분의 상호 작용
고무분쇄기 내부에는 볼퍽, 링 등의 구성품이 들어있습니다. 이러한 구성 요소는 회전 메커니즘에 부착됩니다. 샤프트가 회전함에 따라 이러한 구성 요소도 고속으로 움직입니다. 원심력으로 인해 이러한 구성 요소가 분쇄기 내부에 놓인 재료를 때리고 압착하고 분쇄합니다. 이 작업은 재료를 더 작은 입자로 분해합니다.
분쇄기 설계의 장점
고무 분쇄기의 설계, 특히 표준 전기 모터의 V형 벨트로 구동되는 범용 샤프트를 사용하면 분쇄 용기에 더 많은 전력이 전달됩니다. 이 설정은 직접적인 진동으로부터 모터를 보호하여 모터 수명을 최적화할 뿐만 아니라 연삭 효율성도 향상시킵니다. 분쇄기는 다양한 용량을 처리할 수 있으며, 분쇄 볼을 여러 개 설치할 수 있어 최대 1600g의 대용량 시료를 처리할 수 있습니다.
적용 및 다양성
고무 분쇄기는 재료를 일괄적으로 또는 연속적으로 처리할 수 있는 다목적 기계입니다. 요구 사항에 따라 재료를 다양한 수준의 미세도로 분쇄할 수 있습니다. 분쇄기의 유형은 분쇄기, 분쇄기, 임팩터 등 매우 다양하며 각각 석탄, 콘크리트 또는 식품 가공과 같은 특정 응용 분야에 적합합니다.
고무 분쇄기는 산업용 고무 생산에 자주 사용되며 고무 분쇄기의 가장 중요한 부분은 연삭 디스크와 절단기이며 일정 시간 사용 후 교체되므로 고무 분쇄기는 연삭 디스크와 회전으로 교체됩니다. 잎?
분쇄기 고정칼 교체:도어 커버를 열고 고정 블레이드 블록 나사를 제거하고 고정 나이프를 제거하기 위해 누르는 링을 제거하고 이전에 치아 보드의 방향과 위치를 표시하고 치아 보드의 방향을 표시하면 연삭 디스크가 좋은 표시를 해야 합니다. , 재설치, 원래 마커와 방향에 따라 압력 링이로드되고 압착 링이 고정되고 나사가 고정되어 커터의 나사가 느슨해 졌는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 블레이드가 부분적으로 마모되고 기계가 너무 커서 기계가 회전한 후 간격이 0.5mm 미만이 되지 않도록 호스트를 시작하고 고속 작동에 비정상적인 현상이 없는지 확인하십시오.


분쇄기 회전 칼을 교체하십시오.스핀들 너트를 기록하고, 커터를 당기고, 칼을 제거하여 나사를 설치하고, 연삭 디스크를 교체하고, 연삭 디스크 고정 잠금 나사를 만들고, 도구 위치 지정 슬롯 카드가 도구 홀더 플레이트에 있는지 확인하고, 위치를 이동하지 마십시오. 모든 나사를 고정하고 올바르게 점검하십시오. 터치 나이프 부분이 있으면 연삭, 이동 후 고정 나이프 간격은 0.3mm 이상이어야 합니다. 호스트를 시작하고 고속 작동에 이상이 없는지 확인하십시오. 소리.
모든 보호 덮개가 단단히 고정되어 닫혀 있는지 확인하십시오.
고무 분쇄기의 작동을 시작하기 전에 모든 보호 커버가 고정되고 닫혀 있는지 확인하십시오. 안전커버는 사용 중에는 항상 닫혀 있어야 합니다.
커버가 완전히 고정되었는지 여부에 대해 의문 사항이 있는 경우 기계를 작동하기 전에 다른 사람에게 확인을 요청하십시오.
고무 분쇄기를 청소하거나 정비하기 전에 반드시 전원을 분리하십시오.
기계를 청소하거나 정비하기 전에 기계의 스위치가 꺼져 있고 플러그가 뽑혀 있는지 확인하는 것이 중요합니다.
또한, 전원 케이블에 느슨한 전선이 걸려 있지 않은지 확인하고 기계에 손상이나 마모 및 파손의 징후가 있는지 검사해야 합니다.
고무 분쇄기를 사용하여 작업할 때는 항상 안전 장비를 착용하십시오.
안전 고글이나 안경을 착용하는 것은 이물질이 눈으로 날아가서 부상을 입을 수 있는 것을 방지하기 때문에 중요합니다. 올바르게 착용하십시오.
프레임은 쉽게 들여다볼 수 있을 정도로 느슨해야 하지만, 사용 중에 자주 다시 조정해야 할 정도로 너무 느슨해서는 안 됩니다.
고무 분쇄기 기계를 방치하지 마십시오
고무 분쇄기를 무인 상태로 두어서는 안됩니다. 이는 주변에 사람과 애완동물이 있는 집에서 사용할 때 특히 중요합니다.
어떤 이유로든 기기를 방치해야 하는 경우 집 밖으로 나가거나 출근하기 전에 기기가 꺼져 있는지 확인하세요.
근무 시간 중에 집에 있더라도 누군가가 항상 현장에서 안전 조치를 운영하고 모니터링하는 과정을 모니터링하는 것이 중요합니다.
고무는 건조해야 합니다.
분쇄할 고무는 호퍼를 통과하기 전에 건조되어야 합니다. 젖으면 기계가 막혀 작동이 어려워집니다. 전기 호퍼를 사용하는 경우에도 마찬가지입니다.
재료가 젖고 뜨거우면 기계를 통해 운반되는 동안 표면에서 불꽃이 날아갈 가능성이 높습니다. 이는 장비와 사용자 모두에게 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.
고무 분쇄기 기계 구매 시 고려해야 할 요소
용량:배치당 분쇄해야 하는 재료의 양을 결정하고 요구 사항에 맞는 적절한 용량을 갖춘 기계를 선택하십시오.
구성 재료:내구성이 뛰어나고 청소가 쉬운 스테인레스 스틸과 같은 고품질 재료로 만들어진 분쇄기를 찾으십시오.
모터 힘:모터의 출력은 기계의 연삭 용량과 효율성에 영향을 미치므로 고려하십시오.
청소 용이성:주방의 위생 기준을 유지하려면 정기적인 청소가 필수적이므로 분해 및 청소가 쉬운 분쇄기를 선택하세요.
크기 및 공간:분쇄기의 크기를 고려하고 준비 공간에 편안하게 맞는지 확인하세요.
안전 기능:장비의 안전한 작동을 보장하려면 과부하 보호 및 안전 인터록과 같은 안전 기능을 찾으십시오.
기계의 유지 관리
● 샤프트는 네거티브 기계의 전체 부하를 지탱하므로 윤활 상태가 양호하면 베어링 수명과 큰 관계가 있습니다. 이는 기계의 서비스 수명과 작동 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 주입된 윤활유는 깨끗하고 밀봉되어 있어야 합니다. 기계의 주 오일 주입 지점은 회전이 양호해야 합니다. 베어링 2 롤러 베어링 3 모든 기어 4 이동 베어링, 슬라이딩 평면
● 새로 장착한 타이어는 헐거워지기 쉬우므로 자주 점검해야 합니다.
● 기계 각 부분의 작동이 정상인지 주의하세요.
● 이지웨어 부품의 마모 정도를 확인하시기 바랍니다. 언제든지 마모된 부품을 교체하십시오.
● 모바일 장치가 놓이는 섀시 평면에는 기계가 파손될 수 없는 재료와 접촉하여 심각한 사고를 초래할 때 이동식 베어링이 섀시 위에서 움직이는 것을 방지하기 위해 먼지나 기타 물체가 없어야 합니다.
● 베어링 오일 온도 상승을 즉시 중단하고 원인을 확인해야 합니다.
● 회전기어 작동 중 충격음이 발생하면 즉시 정지하여 점검 및 제거해야 합니다.
설치 및 시운전
● 장비는 평평한 콘크리트 기초 위에 설치하고 앵커볼트로 고정해야 합니다.
● 설치시 본체의 수직과 수평에 주의하세요.
● 설치 후 모든 부품의 볼트 풀림 여부와 메인 엔진룸 도어가 조여져 있는지 확인하십시오.
● 기기의 전원에 맞게 전원 코드와 제어 스위치를 구성하세요.
● 점검 후 무부하 시험운전을 실시하며, 시험운전은 정상이며 생산이 가능합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
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