롤러의 고르지 않은 온도에는 몇 가지 이유가 있습니다.
첫 번째는 가열 또는 냉각 시스템입니다. 믹서가 난방 장치를 사용하여 증기 가열 또는 전기 가열과 같은 롤의 온도를 제어하면 가열 파이프가 차단되거나 가열 요소가 손상되거나 온도 제어 시스템에 결함이있어 롤의 국소 온도가 너무 높거나 낮아질 수 있습니다. 유사하게, 냉각 시스템이 온도를 조정하는 데 사용될 때, 냉각수 파이프 라인의 막힘과 냉각제의 고르지 않은 흐름은 또한 온도가 고르지 않을 것이다.
둘째, 롤러 자체의 구조 및 재료 요인. 롤러의 재료에 열전도율이 좋지 않으면 롤러 내부의 열 전달이 방해되고 온도 차이가 쉽습니다. 또한, 장기 사용 후 롤러를 착용하여 벽 두께가 고르지 않아 가열 또는 냉각 공정 동안 다른 벽 두께 부품의 열 교환 효율이 다르므로 온도가 고르지 않게됩니다.
작업 환경의 영향도 있습니다. 예를 들어 워크숍에서 온도, 습도 및 환기 조건과 같은 환경 요인에 큰 차이가있는 경우, 열원 근처의 한쪽 롤러 온도 또는 통풍구가 영향을받을 수있어 다른 쪽과 온도 차이를 형성 할 수 있습니다. 혼합 공정에서 롤러의 고무 분포는 균일하지 않아 롤러의 다른 부분의 열 교환 상황을 다르게 만들어 온도의 차이를 초래할 것입니다.
