폐기물 타이어 스트립 절단 기계를 유지하는 방법?

폐기물 타이어 스트립 절단 기계를 유지하는 것은 장기 성능과 효율성에 중요합니다. 폐기물 타이어 스트립 절단 기계 공급 업체로서, 적절한 유지 보수로 고객의 시간, 비용 및 두통을 절약 할 수있는 방법을 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 폐기물 타이어 스트립 절단 기계를 상단 - 노치 상태로 유지하는 방법에 대한 실용적인 팁을 공유하겠습니다.

정기적 인 청소

폐기물 타이어 스트립 절단 기계를 유지하는 가장 간단하지만 가장 효과적인 방법 중 하나는 정기적 인 청소입니다. 절단 과정에서 고무 파편, 먼지 및 작은 입자가 기계의 표면, 블레이드 및 기타 구성 요소에 축적 될 수 있습니다. 이 빌드는 기계의 외관뿐만 아니라 기능에도 영향을 줄 수 있습니다.

외부의 경우 부드러운 브러시 또는 압축 공기를 사용하여 느슨한 잔해물을 제거하십시오. 그런 다음 깨끗하고 축축한 천으로 표면을 닦을 수 있습니다. 더 완고한 흙을 위해서는 가벼운 세제를 사용할 수 있지만 녹슬지 않도록 기계를 철저히 건조시켜야합니다.

블레이드는 절단 기계의 핵심이며 특별한주의가 필요합니다. 마다 사용하면 블레이드에서 고무 잔해를 제거하십시오. 작은 와이어 브러시는이 작업에 매우 유용 할 수 있습니다. 가능하면 날을 주기적으로 분해하여 세정 용액에 담그기 위해 깊은 곳에 앉은 때를 제거하십시오. 이렇게하면 블레이드가 날카 로워지고 깨끗한 컷을 만들 수 있으며 이는 타이어 스트립의 품질에 필수적입니다.

매끄럽게 하기

적절한 윤활은 폐기물 타이어 스트립 절단 기계를 유지 관리하는 또 다른 주요 측면입니다. 베어링, 기어 및 샤프트와 같은 움직이는 부분은 마찰을 줄이고 마모를 방지하기 위해 정기적으로 윤활해야합니다. 기계의 다른 부분에는 다른 유형의 윤활제가 필요할 수 있으므로 올바른 사양에 대해서는 기계 매뉴얼을 참조하는 것이 중요합니다.

예를 들어, 고속 베어링에는 고온을 견딜 수있는 가볍고 높은 성능 윤활제가 필요할 수 있습니다. 반면에 기어는 적절한 보호를 제공하기 위해 더 두껍고 점성 윤활제가 필요할 수 있습니다. 윤활유를 적용 할 때는 올바른 양을 사용하십시오. 오버 - 윤활은 먼지와 잔해를 유치 할 수 있지만, 윤활유는 구성 요소의 조기 실패로 이어질 수 있습니다.

기계의 사용에 따라 정기적 인 윤활 간격을 예약하십시오. 기계가 자주 사용되면 더 자주 윤활해야 할 수도 있습니다. 윤활이 완료된시기를 기록 하여이 중요한 유지 보수 작업을 유지할 수 있습니다.

블레이드 검사 및 교체

앞에서 언급했듯이 블레이드는 폐기물 타이어 스트립 절단 기계의 성능에 중요합니다. 칙칙함, 치핑 또는 고르지 않은 절단 가장자리와 같은 마모의 징후를 정기적으로 검사하십시오. 둔한 블레이드는 품질이 좋지 않은 타이어 스트립을 생성 할뿐만 아니라 기계의 모터 및 기타 구성 요소에 더 많은 스트레스를줍니다.

마모의 징후가 발견되면 이제 블레이드를 교체 할 때입니다. 기계 용으로 특별히 설계된 고품질 교체 블레이드를 사용해야합니다. 하위 표준 블레이드를 사용하면 더 많은 문제가 발생하고 기계가 손상 될 수 있습니다.

블레이드를 교체 할 때 제조업체의 지침을주의 깊게 따르십시오. 여기에는 기계의 특정 부품을 제거하고 새 블레이드를 올바르게 정렬하고 볼트를 적절한 토크로 조일 수 있습니다. 당신이 이것을 직접하는 것이 편하지 않다면, 전문 기술자의 도움을 구하는 것이 항상 좋은 생각입니다.

전기 시스템 점검

폐기물 타이어 스트립 절단 기계의 전기 시스템은 또한 정기적으로주의를 기울여야하는 영역입니다. 전원 코드에 닳거나 노출 된 와이어와 같은 손상 징후가 있는지 확인하십시오. 손상된 전원 코드는 안전 위험이 될 수 있으며 기계가 오작동을 일으킬 수도 있습니다.

플러그, 소켓 및 터미널을 포함한 전기 연결을 검사하십시오. 깨끗하고 빡빡한 지 확인하십시오. 느슨한 연결은 전기 아크로 이어질 수있어 구성 요소를 손상시키고 화재 위험을 초래할 수 있습니다.

기계의 스위치와 컨트롤을 정기적으로 테스트하여 제대로 작동하는지 확인하십시오. 원활하게 켜지거나 끄지 않는 스위치 또는 예상대로 응답하지 않는 컨트롤과 같은 문제가있는 경우 즉시 수리하십시오.

정렬 및 교정

시간이 지남에 따라 폐기물 타이어 스트립 절단 기계의 구성 요소가 잘못 정렬되어 컷의 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 블레이드, 가이드 및 기타 절단 성분의 정렬을 정기적으로 확인하십시오. 타이어 스트립이 비 너비 또는 길이로 나오는 것을 알면 기계를 재정렬해야한다는 신호일 수 있습니다.

기계가 타이어 스트립을 올바른 사양으로 절단하는지 확인하려면 교정이 중요합니다. 정밀 측정 도구를 사용하여 컷 스트립의 크기를 확인하십시오. 원하는 측정과의 편차가 있으면 기계의 설정을 그에 따라 조정하십시오.

안전 기능 유지 보수

폐기물 타이어 스트립 절단 기계를 작동 할 때는 안전이 항상 최우선 과제가되어야합니다. 비상 정지 버튼, 안전 경비원 및 센서와 같은 기계의 모든 안전 기능이 작동 상태가 양호한 지 확인하십시오.

응급 상황이 정기적으로 테스트되면 비상 사태가 발생한 경우 즉시 기계를 정지시킬 수 있는지 확인하십시오. 안전 경비원에게 손상이나 느슨한 피팅이 있는지 확인하십시오. 그들은 운영자가 부품과 날아가는 잔해로부터 보호하기 위해 존재하므로 손상되지 않고 올바르게 설치해야합니다.

센서를 검사하여 과열 또는 과도한 진동과 같은 비정상적인 조건을 감지하고 적절한 안전 응답을 트리거 할 수 있는지 확인하십시오.

전문적인 서비스

정기적 인 유지 보수에도 불구하고, 해당 1 년에 한 번 전문 기술자가 폐기물 타이어 스트립 절단 기계를 서비스하는 것이 좋습니다. 전문가는 기계의 깊이 검사를 더 많이 수행하고, 훈련받지 않은 눈에 분명하지 않은 잠재적 인 문제를 식별하고, 필요한 수리 및 조정을 할 수 있습니다.

또한 기계의 성능을 향상시키고 수명을 연장하는 방법에 대한 귀중한 조언을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어, 기계의 사용 패턴에 따라 특정 구성 요소 업그레이드 또는 유지 보수 일정을 변경하는 것이 좋습니다.